正火就是将钢加热到一定温度以上，保持一定时间后在空气中冷却的热处理工艺。通常在正火时将钢件加热到临界相变点Ac3（或Accm）以上30～50℃，保温适当的时间后，然后在静止的空气中冷却。如把钢件加热到临界相变点Ac3以上100~150℃的正火则被称为高温正火。

对于中、低碳钢的铸、锻件正火的主要目的是细化组织。与退火相比，正火后珠光体片层较细，铁素体晶粒也比较细小，因而强度和硬度较高。

低碳钢由于退火后硬度太低，在切削加工时发生粘刀现象，可加工性差，通过正火提高硬度，可改善可加工性，某些中碳结构钢可用正火代替调质，简化热处理工艺。

过共析钢在正火时需要加热到临界相变点Accm以上，使原先呈网状的渗碳体全部溶入到奥氏体，然后用较快的速度冷却，抑制渗碳体在奥氏体晶界的析出，从而能消除网状碳化物，改善过共析钢的组织。

要求焊缝强度的焊接零件用正火来改善焊缝组织，以保证焊缝强度。

在热处理过程中返修零件必须经正火处理，要求力学性能指标的结构零件必须经正火后进行调质才能满足力学性能要求。中、高合金钢和大型锻件正火后必须增加高温回火来消除正火时产生的内应力。

有些合金钢在锻造时产生部分马氏体转变，形成硬化组织。为了消除这种不良组织采取正火时，应比正常正火温度高20℃左右加热保温进行正火。

正火工艺比较简便，有利于采用锻造余热正火，可节省能源和缩短生产周期。