工艺介绍

工艺范围：离子渗氮、离子氮碳共渗（软氮化）

加工尺寸

φ1600×1500mm

适用材料

碳钢：	20#、08F、35#、45#、Q235、Q345、T10等
中低合金钢：	31CrMoV9、38CrMoAl、40Cr、30CrMo、42CrMo、20Cr、20CrMo等
工模具：	H13、Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2、SKD11、3Cr2W8V、Cr12等
不锈钢：	316Ti、2Cr13、303、304等
灰铸铁：	QT600、QT450、QT800、HT450、合金灰铁等
其他材料：	粉末冶金、钛合金、消噪合金等

设备展示：

典型零件：

1、模具
模具进行离子渗氮时，钢中的合金元素与氮结合，形成细小弥散分布的氮化物，在不影响模具整体力学性能的基础上，提高模具表面硬度，可有效提高模具表面的耐磨性，耐蚀性、抗粘结性、耐腐蚀性及抗热疲劳性能，从而有效提高模具的使用寿命。模具不同使用环境对白亮层的厚度要求也不一样，本公司可有效控制白亮层的厚度，满足不同生产的要求。 2、合金结构钢
零件经离子渗氮处理后，可显著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲劳强度，抗蚀能力及抗烧伤性等 。离子渗氮的特点是：①可适当缩短渗氮周期；②渗氮层脆性小；③可节约能源和氨的消耗量；④对不需要渗氮的部分可屏蔽起来，实现局部渗氮；⑤离子轰击有净化表面作用。⑥渗层厚度和组织可以控制。可用于各类合金钢材料的模具、传动结构件、耐磨件等。 3、球墨铸铁
铸铁件经离子软氮化处理后，表层形成一层e相的化合物(Fe2-3N)高硬化层，不仅硬度高，同时摩擦系数小，因而球墨铸铁抗磨损能力大为改善。同时较小的变形量，可以时零件加工后直接氮化处理不影响尺寸，氮化后直接装配使用。

品牌实力：