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热处理质量检验的内容
发布时间:2020-01-09   作者:潍坊丰东热处理   已阅读:
(一)预先热处理
预先热处理的目的是改善原材料的组织、软化,以便于机械加工,消除应力,获得理想的热处理原始组织等。对有些大件预先热处理也是最终热处理,预先热处理一般采用正火及退火。
1)铸钢件的扩散退火 由于在高温长时间加热晶粒易粗大,在退火后还应再进行一次完全退火或正火来细化晶粒。
2)结构钢的完全退火 一般用于中低碳钢铸件、焊接件、热轧及热锻件的改善组织、细化晶粒、降低硬度、消除应力等。
3)合金结构钢的等温退火 主要用于42CrMo等钢的退火。
4)工具钢的球化退火 球化退火的目的是改善切削加工性能及冷变形性能。
5)去应力退火 去应力退火的目的是消除铸钢件、焊接件、机加工件的内应力,减少后工序的变形与开裂。
6)再结晶退火 再结晶退火的目的是消除工件的冷作硬化。
7)正火 正火的目的是改善组织、细化晶粒,可作为预先热处理,也可作为最终热处理。
上述退火与正火获得的组织都是珠光体。在质量检验中,重点是做工艺参数的检查,即在退火及正火进行过程中,做流动检查工艺参数的执行情况,这是首要的,在过程结束后主要检验硬度,金相组织,脱碳深度,及退火正火目的项,带状,网状碳化物等。
(二)退火与正火缺陷的判断
1)硬度过高 中碳钢硬度过高,往往是退火时加热温度过高,冷速太快。高碳钢则多是等温温度偏低,保温时间不足等等。出现上述问题可按正确的工艺参数重新退火降低硬度。
2)网状组织 这种组织多出现于亚共析及过共析钢中,亚共析钢中出现网状铁素体,过共析钢中出现网状碳化物,原因是加热温度过高,冷却速度过慢造成,可用正火消除。检验时按规定标准检验。
3)脱碳 当退火或正火时,在空气炉中进行,工件没有气体保护加热时,因金属表面产生氧化而脱碳。
4)石墨碳 石墨碳是由碳化物分解而得,主要是加热温度过高、保温时间过长造成的。钢中出现石墨碳后会发现淬火硬度低、软点、强度低、脆性大、断口呈灰黑色等问题,出现这种石墨碳时工件只能报废。
(三)最后热处理
在生产中最后热处理的质量检验通常包括淬火,表面淬火,回火后的检验。
1)变形。淬火变形按要求进行检查,如变形超过规定,应再经校直处理,如因某种原因无法校直,而变形量又超过加工余量时,可做返修处理,方法是将工件在软态校直后再淬火回火重新达到要求,一般工件淬火回火后的变形量,不大于2/3到1/2余量。
2)开裂。任何工件表面不许有裂纹,因此热处理件都必须100%检查,应该重点检查应力集中部位、尖角、键槽、薄壁孔、厚薄交界处和突出与凹陷处等等。
3)过热与过烧。过热与过烧用金相显微镜检测,工件淬火后,不许有粗针状马氏体过热组织及晶界氧化的过烧组织,因为过热与过烧会引起强度降低、脆性增大极易开裂。
4)氧化与脱碳。加工余量小的工件,氧化与脱碳要控制的严一些,对切削刀具与磨具来说,不允许有脱碳现象,在淬火件发现严重氧化与脱碳时,加热温度一定过高或保温时间过长,因此必须同时作过热检验。
5)软点。软点将造成工件磨损及疲劳损坏,故不许有软点,其形成原因多为加热与冷却不当或原材料的组织不均匀,存在带状组织及残留脱碳层等等,出现软点后应及时进行返修处理。
6)硬度不足。通常工件淬火时加热温度太高,残余奥氏体太多会引起硬度的降低,加热温度偏低或保温时间不足,以及淬火冷却速度不够、操作不当等都会造成淬火硬度不足。对上述情况只有进行返修处理。
7)盐浴炉。高中频及火焰淬火的工件,不许有烧伤现象。
经过最后热处理的零件表面不许有腐蚀,磕碰、缩径、损伤等缺陷。


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